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快餐預(yù)制菜領(lǐng)域中的微波技術(shù)應(yīng)用
微波技術(shù)在食品加工中的加熱效應(yīng)、食品安全檢測、食品滅菌、食品脫水干燥、食品鎖鮮、食品解凍、食品預(yù)熟等方面都有其獨特的優(yōu)勢,在預(yù)制菜市場中發(fā)揮著極其重要的技術(shù)作用。當微波遇上了預(yù)制菜的工業(yè)化生產(chǎn)時,顯然微波爐是不能滿足的,科弘預(yù)制菜微波加工設(shè)備正是適應(yīng)了預(yù)制菜工業(yè)化發(fā)展的需求。
近年來,我國預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)迅猛發(fā)展態(tài)勢,這個萬億級規(guī)模的新藍海已開啟。市場對預(yù)制菜產(chǎn)品的需求旺盛,市場規(guī)模龐大。在這個快速賽道中,產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)企業(yè)在布局的同時都清楚地認識到,打造高標準高品質(zhì)的預(yù)制食品是推動預(yù)制菜市場發(fā)展的重要因素,食品加工技術(shù)的應(yīng)用為預(yù)制菜的食品健康、食品安全和口味復(fù)原程度等提供技術(shù)保障。
一、微波技術(shù)簡介
1.微波加熱原理
微波是頻率從 300MHz~300GMHz 的電磁波,其方向和大小隨時間作周期性變化。微波與物料直接作用,將超高頻電磁波轉(zhuǎn)化為熱能的過程即為微波加熱過程。水是強烈吸收微波的物質(zhì),物料中的水分子是極性分子,在微波作用下,其極性取向隨著外電磁場的變化而變化,2450MHz的微波可使水分子每秒運動24.5億次,致使分子急劇磨擦、碰撞,使物料產(chǎn)生熱化和膨化等一系列過程從而達到微波加熱目的。
2.微波殺菌原理
微波殺菌是微波的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波對細菌的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變性,使細菌失去營養(yǎng)、繁殖和生存的條件而死亡;生物效應(yīng)是微波電場改變細胞膜斷面的電位分布,影響細胞周圍電子和離子濃度,從而改變細胞膜的通透性能,細菌因此營養(yǎng)不良,不能正常新陳代謝,細菌結(jié)構(gòu)功能紊亂,生長發(fā)育受到抑制而死亡。此外,決定細菌是由若干氫鍵緊密連接而成的卷曲形大分子。足夠強的微波場可以導(dǎo)致氫鍵松馳、斷裂。
3.微波加熱工藝流程
4.微波加熱的優(yōu)勢
加熱速度快,加熱時間比傳統(tǒng)加熱縮短十幾倍甚者幾十倍;選擇性加熱,不受物料形狀限制;穿透加熱,內(nèi)外溫度一致性好;熱效應(yīng)和生物效應(yīng)雙重殺菌作用;低溫烘干和殺菌,最大程度保留食品的營養(yǎng)不遭到破壞;安全環(huán)保,操作簡便。
二、微波預(yù)制菜的具體應(yīng)用
1.中央廚房快速解凍
(1)肉類海產(chǎn)品微波解凍
微波解凍非常適合解凍各種肉類,如牛肉、豬肉、家禽。整個食品塊的溫度均勻性允許更好地后期處理的產(chǎn)品。微波解凍過程允許加熱大量的產(chǎn)品,以塊或肉和魚的形式,有或沒有包裝。這個解凍過程非常快:能夠在一天內(nèi)處理幾十噸肉制品,而傳統(tǒng)的過程需要幾天時間,由于微波解凍過程的速度和性能,細菌的發(fā)展顯著減少。
(2) 冷凍蔬菜水果微波解凍
微波技術(shù)的溫和解凍過程保證水果和蔬菜的感官特性不氧化,保持水果色澤、 味道或質(zhì)地沒有變化,沒有營養(yǎng)素的損失。產(chǎn)品保持著吸引力和健康。由于解凍過程迅速,大大減少了感染細菌的風險。杜絕在傳統(tǒng)解凍的房間里微生物發(fā)育的風險。
(3)食品油脂微波解凍
微波解凍技術(shù)是解凍油脂類食品如黃油的極佳解決方案。事實上,該產(chǎn)品的高脂接觸使黃油完全解凍成為可能,最高可達+10℃。得到一個均勻解凍的產(chǎn)品,利于后道工序的加工。
(4)微波解凍技術(shù)優(yōu)勢
快速,無需打開包裝,根據(jù)物料不同,可以在 5-20 分鐘完成解凍操作,提高生產(chǎn)率;高品質(zhì),避免滴水損失,解凍不化凍,節(jié)能環(huán)保、解凍肉顏色好,無血水流出,同時具備殺菌功能。微波解凍可以保證產(chǎn)品的感官特性:顏色、質(zhì)量、味道、維生素等,方便產(chǎn)品的后期加工處理;保證食品安全,避免傳統(tǒng)解凍方式預(yù)處理和解凍后緩化過程中細菌的滋生。
2.微波調(diào)味品烘干殺菌
預(yù)制菜除了菜品原料外,調(diào)味料是關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接決定了菜品的味道,調(diào)味料分為天然調(diào)味香料、復(fù)合調(diào)味醬料等。微波可以應(yīng)用在天然調(diào)味料的烘干殺菌殺蟲卵領(lǐng)域,也可以應(yīng)用于復(fù)合調(diào)味醬料的殺菌。
(1)天然調(diào)味品烘干殺菌
調(diào)味品原料收購時或存放時,會造成水分含量的不一致,可以用微波進行二次復(fù)烘,快速干燥,同時具有一定的殺菌、殺蟲作用,微波的選擇性吸收特點保證水分的一致性。調(diào)味粉殺菌首先要避免二次污染的可能性,最好在凈化車間進行,其次對不同含水量的物料采取不同的殺菌工藝。
(2)復(fù)合調(diào)味醬料殺菌保鮮
適用于真空包裝袋和玻璃瓶包裝的調(diào)味食品殺菌,鋁箔包裝不適合用,為了防止爆袋或爆瓶,包裝殺菌對微波的功率控制有著更嚴格的要求。
(3)微波滅菌技術(shù)優(yōu)勢
①滅菌各種形式的物料。微波滅菌技術(shù)可以對所有形式和包裝的食品進行微波殺菌:粉末、液體、糊狀、浸膏、散裝、瓶裝或包裝食品。此外,還可以直接在密封包裝中對即食食品進行微波殺菌,以實現(xiàn)快速和安全的加工。 ②微波殺菌是一個高速的過程,可以連續(xù)進行,通過成熟的技術(shù),可以大大縮短滅菌時間,保證了產(chǎn)品的均勻性。 ③食品保鮮。處理時間短,有助于保持產(chǎn)品的質(zhì)量和新鮮度,即使是對熱敏感的食品也是如此。這也是微波技術(shù)成為食品行業(yè)首選滅菌解決方案的原因之一。④減少能源消耗。由于微波技術(shù)所進行的快速和選擇性加熱過程,可以實現(xiàn)巨大的能源節(jié)約,熱能直接轉(zhuǎn)換傳輸在產(chǎn)品中,不會損失到周圍的環(huán)境空氣中。微波能技術(shù)團隊將幫助企業(yè)基于產(chǎn)品質(zhì)量和工藝效果的要求,作出最優(yōu)微波滅菌解決的方案。
3.微波預(yù)處理
(1)預(yù)制菜預(yù)處理
預(yù)制菜分為成品和半成品,成品即是直接或簡單加熱即可食用的類型,另一種預(yù)熟產(chǎn)品,非全熟是為了更大程度保證預(yù)制菜預(yù)的口感接近于現(xiàn)烹菜品。比如,有些蔬菜可以通過微波漂燙加熱到 6-8 成熟,既可以保證蔬菜的新鮮度,又可以加速烹制時間,再比如烤鴨胚,用過微波加熱預(yù)熟化不但可以脫掉部分油脂,同時可以大大提高烤鴨現(xiàn)場烤制的時間,而不影響現(xiàn)烤的口味。
(2)微波預(yù)熟技術(shù)優(yōu)勢
①快速,可以提高出肉率,微波熟化大大減少熟化過程中肉類水分的流失,增加熟肉質(zhì)量,保持肉類口感。②提高營養(yǎng)價值。微波預(yù)熟的產(chǎn)品,肌漿和肌纖維含量變化輕微,減少肉類中的脂肪含量,滿足食品健康需求。同時微波作用時間短,溫度低,可最大限度地保留肉類中的營養(yǎng)成分。③增加肉類食品的食用價值。微波有膨化作用,使肉皮豐滿,口感嫩、酥、脆、軟,口味純正,增加肉制品的口感。
4.微波盒飯預(yù)制菜速熱
(1)團餐盒飯速熱殺菌
速熱:盒飯進入微波加熱箱體后,微波能夠穿透入盒飯內(nèi)部進行加熱,內(nèi)外同時加熱,不需要依靠空氣來導(dǎo)熱,僅需幾十秒盒飯中心溫度即可達到 75℃。
殺菌:微波殺菌是靠熱效應(yīng)和生物效應(yīng)雙重作用完成,熱效應(yīng)是依靠溫度滅活細菌,細菌的核酸物質(zhì)極易吸收微波溫度迅速升高;而生物效應(yīng)是通過高頻電磁場改變細胞表面電位分布,從而改變細胞膜的通透性,細菌失水死亡。
(2)微波團餐盒飯速熱殺菌技術(shù)優(yōu)勢
①設(shè)備自動化程度較高,易于控制,無需預(yù)熱,即開即用,可配合輸送線。②微波具有選擇性加熱特點,不加熱空氣和餐盒,直接加熱物料,無需熱源傳導(dǎo)加熱,所以沒有熱輻射損耗,比蒸汽加熱、遠紅外加熱節(jié)能 30%以上。③微波具有穿透加熱的特點,盒飯內(nèi)外同時受熱,加熱更均勻,時間更短。微波加熱對食品加熱處理色澤不變化,營養(yǎng)損失少。同時微波具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)雙重殺菌作用,對盒飯具有殺菌作用。